品質管理

ガイドラインとしてのISO9001原則

ISO9001の認証を受けた工場として、品質管理を製造プロセスに深く統合し、クライアントが一貫した品質の製品を確実に入手できるようにします。

原材料の検査、組み立てから半製品および最終製品のテストまで、全プロセスが ISO9001 の原則に従って厳格に管理されています。

品質管理精度 (1) 品質管理精度 (8) 品質管理精度 (2)

ERP
マネジメントシステム

当社の ERP ソフトウェアは、製品の計画、開発、製造、販売、マーケティングなど、業務のすべての側面を 1 つのデータベースに統合します。

注文ごとに材料をシステムに記録し、正確で秩序ある生産を実現します。ソフトウェアでエラーを追跡できるため、エラーのない効率的な方法で注文を実行できます。

品質管理精度 (3)

6S 職場組織

高品質の製品は、組織化された職場からしか生まれません。

組織化の 6S 原則に従うことで、ほこりのない整然とした安全な職場を維持することができ、エラーや品質の問題を減らすことができます。これにより、製造プロセス全体がより効率的かつ生産的になります。

品質管理精度 (4) 品質管理精度 (5) 品質管理精度 (6) 品質管理精度 (7)

PDCAアプローチ

Plan-Do-Check-Act (または PDCA) は、当社の総合的な品質管理へのアプローチの 1 つです。

SSLUCEでは、各製造工程の品質チェックを2時間ごとに実施し、潜在的な問題を検出しています。

問題が発生した場合、当社の QC スタッフは根本原因を見つけ (Plan)、選択したソリューションを実装し (Do)、何が機能するかを理解し (Check)、ソリューションを標準化して (Act)、将来の問題を軽減するために製造プロセス全体を改善します。